La producción industrial automatizada se refiere a equipos de máquinas, sistemas o procesos de producción inteligentes integrados (procesos de producción, gestión) sin la participación directa de ninguna o menos personas, de acuerdo con los requisitos humanos, después de la detección automática, el procesamiento de la información, el análisis y el juicio, el control de la operación. proceso de lograr el objetivo deseado. El uso de la tecnología de automatización no solo puede liberar a las personas del trabajo físico pesado, parte del trabajo mental y el ambiente de trabajo duro y peligroso, sino que también expande las funciones de los órganos humanos y mejora enormemente la productividad laboral. A través de esta solución, se puede aplicar prácticamente al taller de producción automatizado de una fábrica no tripulada: se puede usar una pieza de madera para abrir, sellar y perforar a través de la solución Industry 4.0.

1. Coincidencia de capacidad

Se procesarán aproximadamente 100 juegos de armarios en ocho horas (tome un armario sin puerta como ejemplo, los datos son solo de referencia)

2. Diseño del proyecto

La celda de trabajo segmentada se basa en su software de mobiliario personalizado relativamente completo y su sistema de producto independiente. Al integrar los recursos ventajosos de hardware y software en la industria y optimizar la configuración, hemos desarrollado un plan para una línea de producción automatizada segmentada para la industria de muebles tipo tablero. El modo de procesamiento de la celda de trabajo reemplaza el modo de producción tradicional donde los talleres de producción de muebles de paneles dependen completamente de la organización de la producción manual y el flujo del proceso, conectando perfectamente el software, el equipo de procesamiento, los robots y los transportadores de alambre para lograr el procesamiento automático del gabinete desde el corte de tablas hasta la clasificación. También se puede ampliar para conectarse en el futuro a líneas de producción de envases automáticos y almacenes de productos terminados.

3. Soluciones técnicas de celda de trabajo

Célula de trabajo de corte + línea de banda de borde automática + célula de trabajo de perforación + línea de clasificación automática. Conexión perfecta de software, robots y equipos de producción inteligentes.

(1) Célula de trabajo de corte

Proceso de corte inteligente y eficiente, que puede expandirse para conectarse al almacén estereoscópico de materias primas, o para conectar la línea de bandas de borde al almacén estereoscópico de productos terminados.

(2) Línea automática de bandas de borde

Las bandas de borde inteligentes y estables no solo pueden aceptar el material de la celda de trabajo de corte, sino también expandir los enlaces de perforación posteriores.

(3) Célula de trabajo de perforación

El procesamiento inteligente de perforación CNC de alta velocidad también se puede extender para conectar líneas de bandas de borde y estaciones de clasificación.

(4) Línea de clasificación automática

El software, los robots y el transportador de línea se conectan sin problemas para realizar una clasificación inteligente de gabinetes de muebles personalizados, y también se pueden ampliar para conectar la celda de trabajo de perforación o los sistemas de embalaje automático.

4. Control de software

El sistema de control FIN4.0 realiza el control automático del enlace y la circulación de toda la línea al interactuar con la información del dispositivo de escaneo, robots, búfer y otros dispositivos.

5. Ventajas del control de línea completa extendido

La integración de equipos de procesamiento, robots y dispositivos de soporte de transporte, y el control de línea completa del software, permiten la producción en línea automatizada de muebles personalizados desde el corte hasta la clasificación y el embalaje, lo que reduce en gran medida los costos laborales de las empresas de muebles y mejora la eficiencia del procesamiento. . Gran escalabilidad, que se puede conectar directamente al almacén estereoscópico terminado o al sistema de embalaje automático para mejorar aún más el efecto de procesamiento automático.
Conclusión

Automatización ≠ Inteligente

La inteligente se refiere a los atributos de las cosas que pueden satisfacer diversas necesidades de las personas con el apoyo de tecnologías como redes, big data, Internet de las cosas e inteligencia artificial. Integra tecnologías como el sensor de Internet de las cosas, Internet móvil y análisis de big data para satisfacer activamente las necesidades de producción de la fábrica. La razón por la que está activa es que, a diferencia de la automatización tradicional, requiere una operación y producción humana pasiva. En comparación con la producción automatizada tradicional, la inteligencia es una sublimación integral de las funciones de medios basadas en datos. Significa que a través de la aplicación de tecnología inteligente, los nuevos medios pueden tener gradualmente una percepción humana similar, capacidad de memoria y pensamiento, capacidad de aprendizaje, capacidad de adaptación y capacidad de toma de decisiones conductuales. En varias escenas, las necesidades humanas son el centro, perciben activamente el mundo exterior, toman decisiones y actúan en el entorno externo aleatorio a través del procesamiento de datos y la retroalimentación de una manera similar al modo de pensamiento humano y al conocimiento y las reglas dadas. Si la placa tiene un problema en un determinado nodo, el sistema de producción inteligente obtendrá los datos a tiempo y combinará la solución para proporcionarle una respuesta inmediata o dejarla a un lado sin afectar la producción general. Para lograr inteligencia artificial producción automática

Nanxing Machinery se ha comprometido con la industria de equipos para el hogar, y también es pionera de la fábrica "digital" 4.0, que proporciona soluciones rentables del sistema para la producción inteligente en el hogar. Las soluciones de automatización segmentada o de línea completa pueden mejorar en gran medida el rendimiento del equipo y garantizar la flexibilidad de producción. Al producir productos personalizados, puede acortar efectivamente el ciclo de entrega, reducir la mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción mediante la comunicación de equipos con software interactivo en tiempo real.